Se especializa en encontrar cerámicas personalizadas, que se utilizan ampliamente en el procesamiento fino en las industrias científica/espacial/semiconductoras. Además, también se aplican ampliamente en otros campos de la vida humana, como cuchillos (tijeras de cerámica para el cabello y cuchillos de fruta), dientes, alisadores y luces LED de bajo consumo, etc. Las cerámicas finas utilizadas en la industria alimentaria son seguras y estables, y no disuelven toxinas, por lo que cumplen con las necesidades de salud.
 
Touch-Down La tecnología cuenta con expertos con 30 años de experiencia en cerámica fina / cerámica avanzada, óxido de aluminio y óxido de circonio. Compartimos ganancias con los clientes y fabricamos cerámicas finas extensas y de alta calidad, que se utilizan ampliamente en cada campo industrial, como turbinas de vapor, electrónica, electrodomésticos, maquinaria, medicina, construcción, industria militar, artículos deportivos, industria de defensa nacional, industria petroquímica, industria alimentaria e industria de maquinaria, así como bienes de consumo, con el fin de proporcionar a los clientes soluciones completas.

Materias primas:
El polvo cerámico de alta pureza utilizado por la empresa se importa de Japón para garantizar una buena calidad de producto uniforme y estable, y así cumplir con la alta exigencia de calidad del cliente.
Los materiales primos de la empresa incluyen óxido de aluminio (Al2O3), óxido de circonio (ZrO2), cuarzo, carburo de silicio (SIC), nitruro de silicio (Si3N4) y no óxidos. Estos materiales se caracterizan por su alta dureza, alta resistencia, alta tenacidad, resistencia a la corrosión, resistencia a ácidos y álcalis, y alta capacidad de aislamiento, lo que los hace extremadamente aplicables en entornos de trabajo rigurosos.
 
Procesando:
Los modos de formación de la empresa incluyen moldeo por prensado, moldeo por inyección y moldeo por prensado isostático en oro, de modo que la empresa puede proporcionar una variedad de formas de productos y necesidades dimensionales.
El procesamiento de sinterización de la empresa se realiza a alta temperatura de 1400 - 1700°C, de modo que la pieza de trabajo después de la sinterización se caracteriza por una alta dureza, alta resistencia, alta tenacidad, resistencia a la corrosión, resistencia a ácidos y álcalis y alta capacidad de aislamiento.
 
El equipo de procesamiento de la parte trasera de la empresa incluye una amoladora plana, una amoladora externa, una máquina de rectificado de ID, una amoladora CNC y un pulidor de discos, y utiliza diamante como material de rectificado para rectificar la pieza dentro de la tolerancia dimensional, de modo de cumplir con la solicitud de alta precisión del cliente en cuanto a dimensiones. Las dimensiones de procesamiento pueden variar desde una pequeña apertura de 0.2mm hasta un diámetro exterior máximo de 600mm según los dibujos del cliente, para adaptarse a los requisitos de procesamiento de diferentes dimensiones y formas especiales.

Cerámicas finas de tecnología de Touch-Down Ingeniería de fabricación