Oxyde d'aluminium appliqué au produit céramique | Composants en céramique fine pour les industries scientifiques, spatiales et des semi-conducteurs | Touch-Down Technology Co., Ltd.

Matériau d'oxyde d'aluminium / Touch-Down est un fabricant de pièces en céramique compactes et de haute précision, spécialisé dans la fabrication de céramiques fines / céramiques avancées / céramiques spéciales intégrant la production et la vente, de la préparation des matières premières, du moulage, du meulage plan, de l'usinage abrasif des diamètres intérieurs et extérieurs jusqu'au traitement numérique de l'équipage de forage NC.

Matériau d'oxyde d'aluminium

Oxyde d'aluminium appliqué au produit céramique

Céramiques fines, céramiques avancées, céramiques d'alumine, Al₂O₃

Les pièces en céramique de précision produites par la technologie Touch-Down peuvent être fabriquées à partir de matériaux céramiques de haute pureté, alumine 92~97%, alumine 99.5%, alumine 99.9%, et par pressage isostatique à froid CIP. Frittage à haute température et usinage de précision, précision dimensionnelle de ± 0,001 mm, rugosité jusqu'à Ra0,1, température d'utilisation jusqu'à 1600 degrés. Différentes couleurs de céramique peuvent être fabriquées selon les exigences des clients, telles que : noir, blanc, beige, rouge foncé, etc. Les pièces en céramique de précision produites par notre entreprise sont résistantes aux hautes températures, à la corrosion, à l'usure et à l'isolation, et peuvent être utilisées pendant longtemps dans des environnements à haute température, sous vide et avec des gaz corrosifs.


Utilisées largement dans une variété d'équipements de production de semi-conducteurs : Cadres (support en céramique), Dôme (couverture), Substrat (base), Bras (manipulateur), Plateau, Rouleau, Petite pièce, Boulon (filetage), Vis et autres produits similaires.

Application des céramiques d'alumine de haute pureté

1. Appliqué à l'équipement de semi-conducteurs : mandrin en céramique sous vide, disque de découpe, disque de nettoyage, CHUCK en céramique
2. Pièces de transfert de plaquettes : mandrins de manipulation de plaquettes, disques de découpe de plaquettes, disques de nettoyage de plaquettes, ventouses d'inspection optique de plaquettes
3. Industrie des écrans plats LED / LCD : buse en céramique, disque de meulage en céramique, LIFT PIN, rail de PIN
4. Communication optique, industrie solaire : tubes en céramique, tiges en céramique, racloirs en céramique pour sérigraphie de circuits imprimés
5. Pièces résistantes à la chaleur et électriquement isolantes : roulements en céramique
 
Actuellement, les céramiques à base d'oxyde d'aluminium peuvent être divisées en céramiques de haute pureté et céramiques courantes. La série de céramiques à base d'oxyde d'aluminium de haute pureté fait référence au matériau céramique contenant plus de 99,9% d'Al₂O₃. En raison de sa température de frittage pouvant atteindre 1650 - 1990°C et de sa longueur d'onde de transmission de 1 ~ 6μm, il est généralement transformé en verre fondu au lieu d'un creuset en platine : qui peut être utilisé comme tube de sodium en raison de sa transparence à la lumière et de sa résistance à la corrosion des métaux alcalins. Dans l'industrie électronique, il peut être utilisé comme matériau isolant haute fréquence pour les substrats IC. Selon les différents contenus d'oxyde d'aluminium, la série commune de céramiques à base d'oxyde d'aluminium peut être divisée en céramiques 99, céramiques 95, céramiques 90 et céramiques 85. Parfois, les céramiques contenant 80% ou 75% d'oxyde d'aluminium sont également classées dans la série des céramiques à base d'oxyde d'aluminium commun. Parmi eux, 99% de l'alumine céramique est utilisée pour produire des creusets haute température, des tubes de four résistant au feu et des matériaux spéciaux résistants à l'usure, tels que des roulements en céramique, des joints en céramique et des plaques de soupape. 95 céramiques en aluminium sont principalement utilisées comme pièce résistante à la corrosion et à l'usure. 85 céramiques sont souvent mélangées dans certaines propriétés, ce qui améliore les performances électriques et la résistance mécanique. Il peut utiliser des joints en molybdène, niobium, tantale et autres métaux, et certains sont utilisés comme dispositifs à vide électriques.

Article de qualité (valeur représentative)Nom du produitAES-12AES-11AES-11CAES-11FAES-22SAES-23AL-31-03
Produit à faible teneur en sodium à composition chimique facile à fritterH₂O%0.10.10.10.10.10.10.1
L.O.l%0.10.20.10.10.10.10.1
Fe₂0₃%0.010.010.010.010.010.010.01
SiO₂%0.030.030.030.030.020,040,04
Na₂O%0,040,040,040,040.020,040.03
MgO*%-0,110,050,05---
Al₂0₃%99,999,999,999,999,999,999,9
Diamètre moyen des particules (MT-3300, méthode d'analyse laser)μm0,440,430,390,471,12,23,0
Taille α des cristauxμm0,30,30,30,30,3 ~ 1,00,3 ~ 40,3 ~ 4
Densité de formation**g/cm³2,222,222,202,172,352,572,56
Densité de frittage**g/cm³3.883.933.943.933.883.773.22
Taux de rétrécissement de la ligne de frittage**%1717181815127

*Le MgO n'est pas inclus dans le calcul de la pureté de l'Al₂O₃.
*Pas de poudre d'échelle 29,4MPa (300kg/cm²), la température de frittage est de 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Ajoutez 0,05 à 0,1% de MgO, la frittabilité est excellente, donc il est applicable aux céramiques d'oxyde d'aluminium avec une pureté de plus de 99%.
AES-22S: Caractérisé par une densité de formage élevée et un faible taux de rétrécissement de la ligne de frittage, il est applicable au coulage en forme de glissement et à d'autres produits à grande échelle nécessitant une précision dimensionnelle.
AES-23 / AES-31-03: Il a une densité de formage plus élevée, une thixotropie et une viscosité plus faible que l'AES-22S.le premier est utilisé pour les céramiques tandis que le second est utilisé comme réducteur d'eau pour les matériaux ignifuges, gagnant en popularité.

Oxyde d'aluminium

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