Óxido de Alumínio Aplicado a Produtos Cerâmicos
Cerâmicas Finas, Cerâmicas Avançadas, Cerâmicas de Alumina, Al₂O₃
As peças de cerâmica de precisão produzidas pela Tecnologia Touch-Down podem ser feitas de materiais cerâmicos de alta pureza, alumina 92~97%, alumina 99.5%, alumina 99.9% e prensagem isostática a frio CIP. Sinterização em alta temperatura e usinagem de precisão, precisão dimensional de ± 0,001mm, suavidade de até Ra0,1, temperatura de uso de até 1600 graus. Diferentes cores de cerâmica podem ser feitas de acordo com as necessidades dos clientes, como: preto, branco, bege, vermelho escuro, etc. As peças de cerâmica de precisão produzidas pela nossa empresa são resistentes a altas temperaturas, corrosão, desgaste e isolamento, e podem ser usadas por um longo período de tempo em ambientes de alta temperatura, vácuo e gases corrosivos.
Amplamente utilizado em uma variedade de equipamentos de produção de semicondutores: Estruturas (suporte cerâmico), Cúpula (cobertura), Substrato (base), Braço (manipulador), Bandeja, Rolo, Peça Pequena, Parafuso (Rosca), Parafusos e outros produtos acima.
Aplicação de Cerâmicas de Alumina de Alta Pureza
1. Aplicado a equipamentos semicondutores: mandril de vácuo cerâmico, disco de corte, disco de limpeza, CHUCK cerâmico
2. Peças de transferência de wafer: mandris de manuseio de wafer, discos de corte de wafer, discos de limpeza de wafer, ventosas de inspeção óptica de wafer
3. Indústria de displays de painel plano LED / LCD: bico cerâmico, disco de moagem cerâmico, LIFT PIN, trilho de PIN
4. Comunicação óptica, indústria solar: tubos cerâmicos, hastes cerâmicas, raspadores cerâmicos para impressão de circuitos em placas
5. Peças resistentes ao calor e isolantes elétricos: rolamentos cerâmicos
Atualmente, cerâmicas de óxido de alumínio podem ser divididas em cerâmicas de alta pureza e cerâmicas comuns. A série de cerâmicas de óxido de alumínio de alta pureza refere-se ao material cerâmico contendo mais de 99,9% de Al₂O₃. Devido à sua temperatura de sinterização de até 1650 - 1990°C e seu comprimento de onda de transmissão de 1 ~ 6μm, geralmente é processado em vidro fundido em vez de cadinho de platina: que pode ser usado como tubo de sódio devido à sua transmitância de luz e resistência à corrosão de metais alcalinos. Na indústria eletrônica, pode ser usado como material isolante de alta frequência para substratos de CI. De acordo com diferentes teores de óxido de alumínio, a série comum de cerâmica de óxido de alumínio pode ser dividida em cerâmicas 99, cerâmicas 95, cerâmicas 90 e cerâmicas 85. Às vezes, as cerâmicas com 80% ou 75% de óxido de alumínio também são classificadas como série comum de cerâmica de óxido de alumínio. Entre eles, 99% de material cerâmico de óxido de alumínio é usado para produzir cadinho de alta temperatura, tubo de forno à prova de fogo e materiais especiais resistentes ao desgaste, como rolamentos cerâmicos, selos cerâmicos e placas de válvulas. 95 cerâmica de alumínio é principalmente usada como peça resistente à corrosão e ao desgaste. 85 cerâmicas são frequentemente misturadas em algumas propriedades, melhorando assim o desempenho elétrico e a resistência mecânica. Pode usar selos de molibdênio, nióbio, tântalo e outros metais, e alguns são usados como dispositivos elétricos a vácuo.
| Item de Qualidade (Valor Representativo) | Nome do Produto | AES-12 | AES-11 | AES-11C | AES-11F | AES-22S | AES-23 | AL-31-03 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composição Química Produto de Baixo Sódio de Sinterização Fácil | H₂O | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| L.O.l | % | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| Fe₂0₃ | % | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
| SiO₂ | % | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | 0.04 | 0.04 | |
| Na₂O | % | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.03 | |
| MgO* | % | - | 0.11 | 0.05 | 0.05 | - | - | - | |
| Al₂0₃ | % | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | |
| Diâmetro médio de partícula (MT-3300, método de análise a laser) | μm | 0,44 | 0,43 | 0,39 | 0,47 | 1,1 | 2,2 | 3,0 | |
| Tamanho do Cristal α | μm | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 ~ 1,0 | 0,3 ~ 4 | 0,3 ~ 4 | |
| Densidade de Formação** | g/cm³ | 2,22 | 2,22 | 2,20 | 2,17 | 2,35 | 2,57 | 2,56 | |
| Densidade de Sinterização** | g/cm³ | 3.88 | 3.93 | 3.94 | 3.93 | 3.88 | 3.77 | 3.22 | |
| Taxa de encolhimento da linha de sinterização** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 | |
*O MgO não está incluído no cálculo da pureza do Al₂O₃.
*Sem pó de escala 29.4MPa (300kg/cm²), a temperatura de sinterização é de 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Adicione 0,05 ~ 0,1% de MgO, a sinterização é excelente, sendo aplicável a cerâmicas de óxido de alumínio com pureza superior a 99%.
AES-22S: Caracterizado por alta densidade de formação e baixa taxa de encolhimento da linha de sinterização, é aplicável à moldagem por deslizamento e a outros produtos em grande escala com precisão dimensional requerida.
AES-23 / AES-31-03: Possui uma densidade de formação mais alta, tixotropia e uma viscosidade mais baixa do que AES-22S.o primeiro é usado para cerâmicas enquanto o último é usado como redutor de água para materiais à prova de fogo, ganhando popularidade.
Óxido de Alumínio
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