De werktafel van geautomatiseerde overdracht, objecttekening, positionering, precisie zeefdruk maakt gebruik van het poreuze doorlaatbare keramiek (alumina of siliciumcarbide) dat is verbonden met de vacuümzuiging om het werkstuk (inclusief wafer, glas, PET-film of andere dunne objecten) op de keramische spanklauw te plaatsen en vacuümzuiging te gebruiken om het werkstuk vast te zetten voor reiniging, snijden, slijpen, zeefdrukken en andere verwerkingsprocedures.

Keramische snij-/slijpschijf (voor halfgeleiders)

Het waferklemmingsysteem omvat niet alleen de rol van waferverwerking in het bewegingsproces, maar legt ook de werklast die nodig is voor de verwerking op de wafer en zorgt ervoor dat de wafer onder invloed van de belasting niet onderhevig is aan kromtrekken. Daarom is de prestatie van het waferklemmingsysteem van groot belang voor het verbeteren van de kwaliteit van het uiteindelijke wafelproduct. Als reactie op deze vraag is de meest gebruikte methode in het huidige wafer klemsysteem het gebruik van vacuüm negatieve druk om de "vacuüm chuck" van het werkstuk te "zuigen", wat de voordelen heeft van hoge efficiëntie, geen vervuiling, hoge positioneringsnauwkeurigheid en hoge slijtvastheid en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt.

Verwerkingsobject

Keramische vacuüm chuck (Poreuze keramische vacuüm chuck).

Type

Aluminiumoxide keramische chuck.

Belangrijkste kenmerken

Touch-Down beschikt over een groep uitstekende ingenieurs en geniet van een unieke hoogwaardige technologie in de projecten voor de verwerking van speciaal gevormde keramiek. Speciaalvormige verwerkingstechnologie is de kracht van Touch-Down.
 
Touch-Down geproduceerde precisie keramische onderdelen hebben goede structurele sterkte, hoge temperatuurbestendigheid, hoge drukbestendigheid, goede nauwkeurigheid, goede paralleliteit, hoge dichtheid en uniforme organisatie. Het wordt al vele jaren gebruikt door de halfgeleiderfabriek.
 
Gelegen nabij het Science Park van Taiwan Hsinchu, de wereldberoemde wetenschaps- en technologiestad, geniet onze fabriek al meer dan 25 jaar van professionele productie- en verwerkingservaring op het gebied van alumina, zirkonia, siliciumnitride, siliciumcarbide keramische productie en verwerking. We beschikken over een sterke technische kracht, verfijnde apparatuur en rijke verwerkingservaring. Nu hebben we verschillende precisie CNC-apparatuur, precisie machinegereedschap en een verscheidenheid aan toonaangevende verwerkingstechnologie en verwerkingstools, evenals geavanceerde detectieapparatuur om de kwaliteit en precisie van het product te waarborgen. We zijn in staat om precisie keramische onderdelen te produceren volgens verschillende specificaties en types volgens klantentekeningen. Onze producten kenmerken zich door hoge precisie, goede prestaties en worden veel gebruikt in de halfgeleider-, fotovoltaïsche, precisie-machine-, militaire, medische, wetenschappelijke onderzoeks- en andere vakgebieden.

De belangrijkste producten

Keramische bout, keramische as, zirkonia keramiek, plugmaat, ringmaat, alumina keramische arm, keramische schijf, keramische ring, microporeuze keramische vacuümklauw, substraat, keramiek, keramische rails, speciaal gevormde stukken enzovoort.

Specificatie

Productnaam: Poreuze keramische vacuüm chuck
Afmetingen: 200mm - 500mm x 30mm
Kenmerken:
Belangrijkste componenten: Alumina
Kleur: Zwart / Bruin
Alumina gehalte: 92%
Vochtgehalte: 0%
Pore grootte: 2 ~ 3um
Porositeit: 35 ~ 40%
Buigsterkte: 6 kgf / cm² (Mpa)
Volumeverhouding: 2.28 g / cm³

Bestanden downloaden

Precisiekeramiek

Touch-Down - De meest nauwkeurige en professionele langetermijnpartner. Welkom bij het uitproberen en bewijzen.

Downloaden